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依据被加工工件的精度要求挑选立式铣床。先阶段，我国已经拟定了立式铣床的精度规范，其中，关于立式升降台立式铣床来说已有专业规范，其中规范规则立式铣床的直线运动坐标定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精度为0.035mm。立式铣床的出厂精度均有一定的储藏，比国家规范的允差值大约缩减20mm左右。因而，从工件将精度方面来看，一般的立式铣床均能够满意大多数零件的加工需求。而关于精度要求较高的工件，应该充沛选用精密型数控立式铣床。

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一、数控加工中心方便有效率：在加工形状复杂的工件零件时，可以大幅度减少工装数量，在加工过程中如果需要临时改变加工零件的形状和尺寸，只需要修改加工零件的数控程序。二、数控加工中心质量高：加工中心通过数控编程后加工出来的零件精度和重复精度高。三、数控加工中心效率快捷：加工中心在进行小批量，多品种的工件零件质量稳定，加工精度和重复精度高，目前可以应用于航空航天，汽车箱体零件等现代化工业加工制造领域。

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数控龙门要求维护人员不仅要有机械、加工工艺、液压等方面的知识，同时也要具备电子计算机、自动控制、驱动、测量技术等知识，这样才能进行多面了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。选择合适的使用环境。数控龙门的使用环境会影响机床的正常运转，因此在安装机床时，应严格按照机床说明书中所规定的安装条件、要求。在经济条件许可的情况下，数控龙门与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修、保养过程。及时对空气过滤器、电器柜、印制线路板的清扫。应为数控龙门配备数控系统编程、操作、维修的专业人员。这些人员应熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点以及使用环境、加工条件等，并且还要按机床与系统使用说明书的要求正确使用。

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数控铣床又称CNC铣床，它是用电子计数字化信号操控的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上开展起来的主动化加工设备。数控铣床的加工外表形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。一般铣床操作者依据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对方位，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。数控铣床的加工是把刀具与工件的运动坐标分割成至小的单位量，即至小位移量。由数控体系依据工件程序的要求，使各坐标移动若干个至小位移量，然后完成刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

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专用机床的环境温度应低于30℃，相对湿度不应超过80%。一般来说，数控电箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元器件特别是中央处理器的工作温度恒定或温度变化小。过高的温度和湿度会使控制系统元器件寿命降低，导致故障多，还会使灰尘增多，导致电路板短路。如将专用机床安装在一般的机加工车间，由于环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。要远离强电磁干扰源，使机床工作稳定。因此安装专用机床的场所，需要对电源电压有严格的控制。电源电压波动须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会直接影响数控系统的正常工作。如果车间有机床网络管理系统，还应考虑网络接口。

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卧式加工中心一般要处于低于30摄氏度的环境下才能正常工作，一般情况下卧式加工中心的配电箱内都有设置排风扇和冷风机，以保证电子件和中央处理处于恒温状态下工作。如果温度和湿度过高会导致控制系统的元件寿命降低，导致卧式加工中心故障无故增多。湿度增高的话，灰尘就会在集成电路板上增多直接导致接触不良和短路的故障发生。客户在使用卧式加工中心时，不能随意更改机床出厂参数设置，因为这些出厂参数设置直接关系卧式加工中心各个部件的动态特征，只有间隙补偿参数值可以根据实际情况来设置。如果要更改出厂设置参数应联系厂家，并在厂家技术人员指导下操作更改出厂参数设置。